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波峰焊助焊剂喷涂使用压力罐或水压供液有什么区别?


波峰焊系统由传动、喷雾、预热、波峰焊接、冷却系统组成,其中喷雾系统是保证产品焊接质量至关重要的部分,喷雾系统不稳定将会导致焊接的产品出现虚焊,桥接,拉锡尖,上锡不饱满等一系列问题。

波峰焊喷雾系统的助焊剂供给装置对保证喷嘴喷涂助焊剂均匀性及稳定性很重要,目前市面上波峰焊一般是采用水箱或压力罐这两种方式供给助焊剂到喷嘴。

水箱采用316不锈钢制作,利用水箱的高水位往喷嘴的低水位供给助焊剂,这种是市面上大部分波峰焊采用的标准助焊剂供给方式,能基本满足 PCB 焊接工艺要求,其成本低,维护方便,而对于部分产品焊盘透锡至板面要求较为严格的产品不太实用,其缺点是喷雾受水压影响,整体的喷雾均匀性低于压力罐供液,且水箱内助焊剂液位低时水压低,由于压力不够会导致喷雾可能出现断续喷雾或者不喷,并且水箱的上盖密封性没法和完全焊接密封的压力罐相比较,箱体与箱盖有缝隙会导致助焊剂挥发,影响助焊剂成分,所以采用水箱供液尽量1天内用完箱内的助焊剂,多余没有用完的倒入专门盛放的密封容器内明日再次使用,不要倒回助焊剂原装桶内。

压力罐也采用316不锈钢制作,整体采用焊接密封,通过球阀注入助焊剂,关闭阀门,加注经过干燥后的空气压力,通过气压挤出助焊剂至喷嘴处,能保证供液的稳定和均匀性,对助焊剂穿透到焊盘内有很大帮助,对后续波峰焊接上锡透锡至PCB板面很关键,助焊剂没有穿透元件脚至焊盘孔内,锡就无法爬升至PCB表面。缺点是造价较高,维护较为困难,工程师需要一定的操作基础。

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