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GKG全自动印刷机
● 适用各种印刷工艺，自动化程度高，印刷精准，是自动化产线的必备设备 ● 高稳定高精度于一体的全自动视觉印刷机 ● 高分辨率的视觉处理，高精度的传动系统，悬浮式自适应刮刀，精确的板定位处理，灵巧的网框夹紧结构，兼具准确和高灵活性，除了提供高效，精确的印刷功能外，更为客户提供突出的高性价比 ● windows中英文界面，人性化软件，操作简便
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印刷机
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产品描述
1. 专用调节顶升平台
结构可靠，调节方便，可以快速实现不同厚度PCB板的PIN针顶升高度的调节
2. 图像及光路系统
新的光路系统--均匀的环形和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的MARK点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。GKG专利的数学运算模型，确保机器实现高精度的对位。
3. 刮刀系统
滑轨型刮刀系统，提高运行稳定性及延长使用寿命
4. 简单易用的中/英文人机互动界面，人性化操作界面
采用windows XP/win7操作界面，具有良好的人机对话功能，尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作，菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警功能，使得操作简单，方便。
5. 清洗系统
提供：干洗、湿洗、真空三种清洗模式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在操作界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。
新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力保证大力消除网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。
CCD部分和清洗部分分离，当CCD工作时，CCD部分独立移动，降低伺服马达的负载，提高机器的运动速度和精度。
6. 高适应性钢网夹框系统
实现各种尺寸网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机种。
7. 导轨定位系统
可拆卸，可编程的柔性侧夹装置，针对软板，弯曲变形的PCB，进行独特的顶部压平，通过软件编程可自动伸缩，不影响锡膏厚度。
8. 完善的2D检测系统
9. 印刷精度：±0.025mm
10. 重复精度：±0.01mm
11. 印刷周期：<10s
12. 网框尺寸从420×520mm到737×737mm
13. 可印刷板尺寸从50×50mm到400×310mm
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